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ＵＶ油墨 　
（紫外線固化型油墨）

ＵＶ油墨是一種通過紫外線照射機後瞬間固化且形成皮膜物性優秀的油墨，此就ＵＶ油墨的一般事項作一些詳細的說明。

UV型油墨具有隨氣溫的變化其粘度發生激劇變化的性質（高溫：低粘度、低溫：高粘度），這種粘度變化會對印刷適應性及印刷膜厚產生很大的影響。一般,油墨溫度降低的時候,粘度上升,膜厚變厚。油墨溫度上升的時候,粘度降低,膜厚變薄。如果油墨的粘度太高,會使絲網的透過性惡化,印刷後會發生發泡和氣孔等許多的印刷不良現象。所以，在印刷之際請儘量讓室溫保持恒溫。一般以18～25℃為宜。

一部分的油墨,印刷現場的濕度高的時候吸濕,會發生增粘和凝膠等問題。這時,清使用空調或除濕機處理問題。

用通常的有色油墨時，請使用300網目以上，溶膠厚10μｍ以下的版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10～12μｍ。印刷面積可達70～90㎡/kg。印刷無色清漆的話，使用低網目的版也能印刷出厚膜結果，可根據用途選用網版。另外,為避免發泡或針孔等問題,請儘量選用透過性良好的絲網。

為得到再現性良好的印刷效果,請使用硬度為65～80的聚氨酯刮刀，邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務必進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處理。

充分攪拌後從油墨罐中取出後即可直接印刷使用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話，請添加10％以內的稀釋劑。反之若有必要提高油墨粘度後印刷的話，請拌入消光清漆（高粘度；增粘型）或JAR-22添加劑（液狀）。JA-244,JAR-20等粉末消光劑也能用在粘度調整上，但是為均勻混合需要充分攪拌。

調整濃度時，請添加透明清漆（CLEAR,光澤型），或無色濃度調整劑（EXTENDER,消光型）。

在印刷過程中或版的洗淨過程中，請避免陽光直接照射網版的油墨。螢光燈的光線，只要不是非常近的話，一般無問題。

各系列油墨都有各自的標準固化條件。請參考各系列油墨產品說明書中記載的標準固化條件。

正式印刷中的固化條件，因印刷材料，印刷條件的不同而起變化。UV照射機的廠家與機種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產線相同的條件進行預備測試來決定固化條件。預備測試的程式如下；

a.    在印刷材料上印刷油墨後，在標準條件下通過UV照射機。

b.    然後對印刷面的餘留痕跡，附著性，刮傷性，折曲性等進行試驗。

c.    如果測試結果不合格，就需要整照射機的各種條件，直到能獲得滿意結果為止。

在測試過程中，推薦使用測定光量用的UV累積光量測定計。

在不易附著的材料上印刷時，油墨印刷後，在通過UV照射前，請進行預熱。用近紅外線，遠紅外線等進行15～90秒預熱的話，附著性會有很大的提高。

與其他印刷方式相比，絲網印刷的膜厚，所以推薦使用高功力的燈（120W/cm以上）。同時關於燈房請選用能得到高紫外線強度W/cm²）焦點的收束型燈房。並行型,擴散型的燈房雖然具有與收束型相同的累積光量,但是紫外線強度明顯地降低。
燈的種類，高壓水銀燈，金屬鹵素燈的任何一種都可使用，敝公司推薦使用具有優良累積光量的金屬鹵素燈。

有空冷型和水冷型UV照射機，任何一種類型都能使用。空冷型比水冷型容易維護,但是因為空冷型照射機在照射時的溫度容易上升，從而有造成對重疊印刷的適應性不良（特別是層間剝離）以及產生塑膠材料熱變形的危險性。考慮到印刷材料中塑膠類較多及重疊印刷適應性等問題，在使用空冷型時，推薦使用特製冷卻裝置（COLD MIRROR和 IR CUT FILTER）。

UV燈有一定的使用壽命，燈的光量也徐徐下降。請時常用UV光量計測定光量，加強燈光管理。UV燈的使用壽命極限到來之前，會引起油墨固化性附著性的降低。所以，請儘早地交換UV燈管。另外,請注意燈和反射板髒的地方。

有些種類，顏色的材料具有特別能吸收紫外線的性質,這些材料的固化會變慢。此外，同種類的材質也會因等級的不同其固化性而有差異。

特別能吸收紫外線的顏料，他固化會減慢，含有量越多此傾向越強。因此UV固化型油墨的濃度?隱蔽性是有一定限度的。特別是調色時，各種原色油墨沒有固化問題，但調色油墨會有固化不良的問題。特別是用高濃度白與暗色（黑，藍，其他）組合時，須充分注意。

添加光固化引發劑（固化促進劑 JAR-2，JAR-8，JAR-15）是提高固化性的有效方法。但過量添加光固化引發劑反而會阻礙固化。另外,照射後有氣味殘留,請注意遵守指定添加量（添加量在4％以內）。

印刷膜越薄固化性越好。一般的有色油墨在10～12μｍ的膜厚範圍內能獲得充分的固化性能。膜厚超過15μｍ以上的話，會發生因固化不良而引起附著缺佳的現象。清漆類油墨，即使超過100μｍ以上的極厚膜，其固化性也無問題。

為判斷硬化性的標準有紫外線強度和積累光量。紫外線強度是在2－①說明的樣,以燈的出力和燈房的形狀決定。又,累積紫外線強度和照射的時間的資料是累積光量。累積光量因燈的本數和網帶的速度,照射時間等而變化。

硬化性的整體判斷由累積光量決定,但關於在（4）講述的印刷膜厚方向硬化的內部硬化性,最重要的是紫外線強度。紫外線強度低時,增加照射時間提高累積光量也不能改良印刷膜底部的內部硬化。在這樣狀況,請降低燈的高度,或把燈出力轉換高出力。處理問題。

UV照射時的周圍溫度，對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強，附著性更好。

皮膚刺激指數(Ｐ.Ｉ.Ｉ)是UV油墨安全衛生的參考標準。

·       (Ｐ.Ｉ.Ｉ)值；0～1.9(低度);2.0～2.9(中低度);3.0～5.9(中度);6.0～8.0(強度）。

UV油墨由Ｐ.Ｉ.Ｉ值1.9以下成分構成，皮膚刺激性低。但在使用時儘量不要接觸到皮膚上，若沾在到皮膚上，請用肥皂水沖洗乾淨。因皮膚刺激性低，沾在皮膚上會不注意。但有人會因長時間接觸而引起炎症或紅疹。請注意。

通過多色印刷進行UV油墨的重疊印刷時，下層油墨會過度硬化，造成與上層油墨的附著性降低,引起油墨層間的剝離現象。在這種情況下，請調整固化條件。。

由於UV照射時的熱量，粘膠標籤及薄膜類會發生卷邊，變形。特別是黑色等暗色油墨由於具有吸熱性能，所以更容易卷邊，變形。請對UV照射條件作調整，並對冷卻裝置作研究。

在通過UV照射機後，有時印刷面上會留下網帶傅送機的網目痕跡。特別是黑色油墨和薄片材料上此種現象容易發生。原因是在於加熱不均。請改換傅送帶的材料與網目的粗細。

UV油墨請保管在避光冷暗處。在此儲藏條件下的品質保證期間，一般時油墨製造後大約一年以內。在超過30℃以上的地方保管的話,容易引起油墨的膠化與增粘。一但使用過的油墨，它的儲藏安定性會降低，切勿將油墨放回在容器裏。。

從容器裏將UV油墨取出之前，必須進行攪拌。因一部分的成分會出現分離，通過攪拌才能均勻。在儲藏中增粘的油墨，通過攪拌能回復到原有的適當粘度

一般來說，不能與其他系列的UV油墨混合使用。

關於安全的注意等的事項，在每個製品的"製品安全資料表"上詳細記載。在使用時，必須參照。